Tôi muốn in trên các vật liệu có độ bám dính kém.

Bối cảnh

Một vấn đề được công nhận trong ngành là các vật liệu nhựa và thủy tinh như acrylic, polypropylene và polycarbonate rất khó in. Do đó, việc in trên các vật liệu này đòi hỏi phải xử lý nền và sơn lót, có thể mất nhiều thời gian. Ngoài ra, nhìn chung mực không bám dính sạch sẽ vào bề mặt vật liệu, đôi khi bị nhòe, bong tróc hoặc chảy, hoặc bị ố do một tác động đơn giản như chà xát bề mặt. Ngoài ra, hình thức của vật liệu thường bị thay đổi do xử lý nền, điều này có thể dẫn đến các vấn đề như chất lượng vật liệu bị mất.

Giải pháp

FlameBond

FlameBond là hệ thống xử lý cải tiến bề mặt mang tính cách mạng có thể nhanh chóng áp dụng cho các vật liệu có đặc tính bám dính kém và do đó khó in. Bằng cách phun ngọn lửa cháy trộn với chất cải tiến kim loại lỏng hữu cơ lên bề mặt, một lớp oxit silic ưa nước cao được hình thành trên bề mặt của vật thể ở cấp độ nano, cải thiện đáng kể độ bám dính giữa bề mặt và mực.

Bằng cách thực hiện quy trình "FlameBond" trên các vật liệu cho đến nay vẫn khó in, khả năng cố định mực trên bề mặt vật liệu được cải thiện, do đó không có thay đổi về ngoại hình do xử lý nền và có thể in thiết kế sạch trên bề mặt vật liệu có độ bám dính kém. Ngoài ra, nó có thể xử lý nhiều kỹ thuật in khác nhau, chẳng hạn như in phun và in lụa, do đó khả năng kinh doanh của bạn đã được mở rộng.

Thông tin sản phẩm

Tên sản phẩm: Flam Bond FB-5

Trọng lượng: 6.8kg

Xuất xứ: Made in Japan

Thông tin mã vạch: 4975759035039

Thông tin sản phẩm

Tên sản phẩm: Flame Bond Gas Cartridge GC-04S

Trọng lượng: 150g

Xuất xứ: Made in Japan

Thông tin mã vạch: 4975759035121

Video giới thiệu sản phẩm

Hỏi – Đáp về sản phẩm

Q: Tôi làm việc trong ngành in ấn. Tôi muốn trao đổi chi tiết về sản phẩm.

A: Vui lòng gửi yêu cầu qua email. Một đại diện của công ty chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau.

Q: Một lon có thể xử lý được bao nhiêu?
A: Sử dụng liên tục trong 90 phút hoặc khoảng 60 m2 (hai lần).

Sơ đồ quá trình hình thành lớp FlameBond

Trạng thái bề mặt của bề mặt gia công

Trước

Sau

Vật liệu cơ bản SUS430 Kính hiển vi điện tử. Độ phóng đại: 2000 lần

Vật liệu mục tiêu

･ Nhựa (acrylic, polycarbonate, polypropylene, PET, nylon, v.v.)

･ Kim loại (thép không gỉ, nhôm, chất nền xử lý mạ, tấm phủ, v.v.)

･ Vật liệu thủy tinh (tấm kính, kính chịu nhiệt, kính cứng, v.v.)

･ Gạch, gốm sứ

･ Vật liệu gốc gỗ (gỗ tổng hợp, tre, ván ép, v.v.)

･ Cao su/chất đàn hồi (cao su silicon, EPDM, cao su tự nhiên, v.v.)

･ Các vật liệu có độ bám dính kém khác

* Kết quả có thể thay đổi tùy theo môi trường ứng dụng và vật liệu được sử dụng.

Kết quả đạt được

+ Tính năng của FlameBond

Ưu điểm của Flame Bond

1. Hiệu ứng siêu ưa nước đẩy nước và cải thiện độ bám dính.

2. Thời gian thi công nhanh.

3. Quy trình thi công tổng thể đơn giản.

4. Vẻ ngoài của vật liệu không thay đổi sau khi thi công, do đó chất lượng của vật liệu không bị mất đi.

5. Bền lâu.

6. Phương pháp xử lý thân thiện với môi trường không chứa VOC

+ Hiệu suất

1. Khả năng ưa nước

Phương pháp xử lý FlameBond tạo ra một lớp hydrophilic, có khả năng thu hút nước. Lớp này siêu hydrophilic với góc tiếp xúc dưới 10 độ!

Chính đặc điểm này cải thiện đáng kể độ bám dính giữa mực và bề mặt.

Acrylic

Chưa phủ Đã phủ

Polypropylen

Chưa phủ Đã phủ

Xử lý FlameBond chỉ được thực hiện ở mặt phải của mẫu thử và tình trạng bề mặt được thể hiện bằng cách phun nước lên toàn bộ bề mặt.

2. Độ bám dính của mực

Khu vực của mẫu thử được in sau khi đã phủ FlameBond không bị bong tróc vì mực đã bám chặt vào bề mặt.

Theo cách này, ngay cả những vật liệu khó in trước đây và những vật liệu trước đây cần nhiều lần xử lý để in thì giờ đây cũng có thể in được chỉ bằng cách phủ FlameBond.

Chưa phủ

Đã phủ

Kiểm tra bong tróc dựa trên JIS K-5600

Quy trình ứng dụng FlameBond được thực hiện trên một mẫu thử polypropylen và sau khi thực hiện in lụa từ trên cùng, có thể thấy kết quả của thử nghiệm bong tróc.

* Kết quả có thể thay đổi tùy theo môi trường ứng dụng và vật liệu được sử dụng.

Ví dụ trong ứng dụng